如何保障高溫回轉(zhuǎn)爐實(shí)現(xiàn)高真空度？
保障高溫回轉(zhuǎn)爐實(shí)現(xiàn)高真空度的措施有兩點(diǎn)，限度真空度和很大漏率限度。這兩點(diǎn)是真空設(shè)備的兩項(xiàng)重要指標(biāo)，也是設(shè)備正常運(yùn)行的基本條件。影響很大漏率的因素有爐體的制造精度、爐體材料、密封材料等。所以，應(yīng)選擇漏率很低的材料作為主導(dǎo)材料，選擇密封性好的閥門，抽氣效率高的真空泵等。
高溫回轉(zhuǎn)爐總放氣率系指材料的放氣、解吸、凝結(jié)氣體的再蒸發(fā)、焊縫夾層內(nèi)氣體的滲透，以及真空系統(tǒng)中工作介質(zhì)的逆流和逆擴(kuò)散等放氣的總和。其中材料的放氣率是影響真空度的很大因素。
高溫回轉(zhuǎn)爐中的材料包括：發(fā)熱元件、保溫材料、密封件、模具、制品的原材料等。就放氣率而言，在這些材料中保溫材料所占比重很大。在設(shè)備中選擇金屬鉬片和石墨氈作為保溫材料，在高溫中放氣率很低，密封件材料選擇硅橡膠。
