回轉(zhuǎn)窯爐生產(chǎn)煅燒如何做到無(wú)煙
回轉(zhuǎn)窯爐煅燒料無(wú)煙煤揮發(fā)分偏低時(shí)可否加入部分煙煤代替無(wú)煙煤作為燃料來(lái)進(jìn)行煅燒,煅燒料無(wú)煙煤揮發(fā)分偏高在8%以上,由于虛熱過大會(huì)導(dǎo)致燃料后勁不足,可以摻入部分焦炭末用來(lái)代替部分無(wú)煙煤燒制水泥。
焦炭末與無(wú)煙煤比例的確定。焦炭末摻量太少,效果不佳;摻量太多,由于焦粉著火點(diǎn)高,易造成燃燒帶下移,熟料冷卻不好,容易結(jié)大塊。應(yīng)通過生產(chǎn)實(shí)踐,決定恰當(dāng)?shù)慕固磕搅俊?br />
由于采用焦粉,要保證預(yù)加水成球質(zhì)量,用水量將比原來(lái)上升1%左右。焦粉著火點(diǎn)高,不易接火,底火容易拉深,可將立窯的底火層位置由原來(lái)的距窯頂1.5m縮短到1.3m;將濕料層厚度由原來(lái)400mm改為300mm,這樣利于熟料的冷卻,出窯熟料溫度控制在150℃左右。
由于焦粉呈疏松狀態(tài),入磨后相當(dāng)于加入了洗磨料,減少了生料磨包球現(xiàn)象,因此,采用焦炭末可改善生料的易磨性,提高了生料磨的產(chǎn)量。
同時(shí),需要注意的是,主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒,鉻、鎳鐵礦氧化焙燒,耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁,化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。
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